輥筒制作要求輥筒的材料應具有良好的導熱性，通常采用冷硬

鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均

能達到快速均勻輥筒應具有足夠的剛性，確保在重載作用下，彎曲

變形不超過許用值。輥筒表面應有足夠的硬度，一般要求達到

HRC50度以上，具有較強的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力，確

保輥筒工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。輥筒工作表面應精

細加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應在Ra0.16以上，

不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻，否則會使輥面溫

度不均勻，影響制品質(zhì)量。輥筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平

衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對形位

公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后

需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需

要增加熱處理工序。